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数控机床的维修实例

我厂于2000年购进沈阳数控机床厂CK3263数控车床。床身为斜床身,配日本FANUC橡胶设备OT系统,转塔选用的是意大利BARFFADITOE320(12工位)。依照会聚、循环、成链、可延续的原则科学计划布局使用过程中,有时也出现一些故障,多半是外围电路如接触器、电磁阀、限位开关等。使用情况总的来说比较好。

我厂数控设备较多,有加工中心、数控镜床、数控具体见标准车床,选配有西门子的840固定座D、810D数控系统、大森数控系统等。我们在操作和维修上述数控系统的数控机床时,如查找故障时,只是显示I/0的“０“或“1“状态,查看某些状态需写人或翻页使用起来不大方便。而FANUC数控系统操作方便,编程、对刀、查找故障较为实用。尤其是该系统配备了PLC梯形图的动态显示功能,可迅速分析机床故障的原因和查找故障点。另外FANUC数控系统还具有强大的粗碎机诊断功能,可通过自我诊断机床参数DGN上的信息,能很具体判断所发生故障类型,从而采取相应的措施,及时修复机床。以下是笔者应用FANUC数控系统功能在现场维修的实例。

故障现象一 CRT显示414#报警。报警信息为:

SERVOALARM:X－－－AXIS

DETECTION

SYSTEMERROR

同时,伺服驱动单元的LED报警显示码为[8]点亮。

故障分析与处理通过查看FANUCO系统维修说明书可知:414#报警为“X轴的伺服系统异常,当错误的信息输出至DGN0720时,伺服系统报警”。根据报警显示内容,用机床自我诊断功能检查机床参数DGN072上的信息,发现第4位为“1”，而正常情况下该位应为“0”。现该位由“0”变为“1”则为异常电流报警,同时伺服驱动单元LED报警显示码为[8]点亮,也表示该伺服轴过电流报警。检查伺服驱动器模块,用万用表测得电源输入端阻抗只有6Ω,低于正常值,因而可判断该轴伺服驱动单元模块损坏。更换后1检查接入环刚度实验机的电源线路是不是连接正常;正常。

故障现象二 转塔刀架在换刀过程时出现2011#、2014#报警。

故障分析与处理查看电气使用说明书可知:2011#报警表示转塔有故障,2014#报警指辊刷转塔未卡紧。可能是由于精定位时接近开关未发出信号,电磁铁不能锁紧。利用FANUC系统具有的PLC梯形图动态显示功能,发现精定位接近开关X0021.2未亮(没有接通)。拆下此开关并检查,通断正常。估计是接近开关与感应块的距离该标签已在该企业各业务单元中全面推行不当造成的。调整两者的距离使它们保持适当的距离0.8mm,再查看X0021.2信号通断正常,转塔刀架能正常使用。