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2007年KGK四款当家花旦产品相继问世

在2007年，KGK做出市场及技术策略调整，在大字符领域推出了针对高端客户需求的、适合外箱或较大标识喷码的HQM高解析度喷码机，并推出面向较简单需求的、适合外箱或较大尺寸标识喷码的HQC大字符产品；在小字符喷码机领域，KGK推出面向高端需求的小字符喷码机CCS-N以及广泛针对各行各业的CCS-R小字符产品。适应市场新需求的喷码机产品革新，也印证了KGK对市场需求的预测。

革新关键词之一：自主研发

手机芯片KGK的所有产品都以市场需求为基础而自主研发，并在日本成熟市场上历经检验和锤炼。无论大字机亦或小字机，都秉承着技术领先的传统，并在日本保持着70%以上的市场占有率。KGK产品拥有多项自主研发专利，诠释着客户对产品的认可度，也让KGK研发团队始终保持着对市场变化的敏感度及快速应对的能力。

革新关键词之二：免维护

KGK专利的小字机喷嘴自动密封技术解决了喷码机行业喷嘴容易堵塞、维护费用高的难题。在机器不工作时，回收装置在自动移动系统的牵引下回到喷嘴位置，将喷嘴和回收装置可靠密封，并在需要运行和喷印时自动打开。KGK专利的喷嘴密封技术可以彻底避免喷嘴暴露于空气中，粉尘和杂质依附其上而造成的开机墨线歪斜，并有效预防了喷嘴因印墨固化而导致的堵塞问题。客户将不再需要在开关机时使用溶剂对喷嘴进行清洗，进而，维护成本可有效降低，生产效率将提高，使用也更加稳定可靠。

定时开关机功能的设计，可使印墨自动循环。客户可以设定任意时间自动开关机，在长期放假时亦无需担心喷嘴因印墨固化造成堵塞。KGK大字机为客户使用的方便和简洁考虑，在设计上基本不涉及特殊维护；在细节上考虑到使用的各个环节，基本达到随时通电开机即可工作，而断电无须后续维护。

革新关键词之三：低成本

1）KGK小字机50um孔径的喷嘴设计

KGK 50um孔径的喷嘴与通用的60um孔径喷嘴在墨水消耗上所占比例为1：1.7，即使用同量的墨水，50um喷嘴可以喷印的产品数量为60um喷嘴的1.7倍。同时人造石，50um喷嘴墨股票投资滴的体积更小，在飞行中挥发消耗的溶剂量也随之减少，喷印字符也更加精美。

2）KGK小字机内置隔膜泵

KGK内置的隔膜泵，可以通过传动装置产生系统压力，不会造成机械磨损，使泵的寿命增加；隔膜泵同时杜绝了因泵磨损而产生的杂质，使墨水系统得到清洁，进而减少了系统堵塞的概率；隔膜泵降低了墨水循环的次数，最终减少了因空气吸入系统而造成的溶剂挥发，也使得墨水成分更加稳定。

3）KGK小字机低真空回公司所有者ScottReeve在接受采访时说收技术将助推KGK在中国市场上继续创立最节省耗材的公认理念。KGK从应用经济角度考虑应用低真空回收技术（包括细回收管及泵的应用）,使溶剂更加节省，滤不易堵塞。机器内的回收系统采用低真空回收技术和细回收管,是实现溶济节省%的又一重要措施,同时易耗件过滤器的使用时间也得到延长。

4）KGK小字机零件的分功能化结构,可节约50%的零件更换成本。

革新关键词之四：高防护

防护等级的全面提升也将帮助客户实现稳定生产。在日本企业内，生产环境通常可以达到5S级别，室温25℃。KGK大字机及小字机产品针对一些生产条件相对复杂的中国客户（特别是建材、石材行业的客户），在防水防尘等级方面实现了一个全部的提升，有效提升了机器在恶劣环境下工作的能力。

革新关键词之五：更精美

针对小字机粘度易变、过滤器容易堵塞的难题，KG氮化铬铁K设计了独有的粘度自动控制软件使喷码不受外界温度的影响；针对大字机喷头易堵、易花的情况，KGK有别于其他喷码机厂商，成功自主研不过在到达同等保温性能情况下发喷头进行解决。无论大字机亦或小字机产品，都可以实现更加美观精细的喷印效果。

新国标的要求更加科学公道

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